Для заказчика путь противопожарной двери укладывается в две встречи: сначала приезжает замерщик, потом монтажники с готовым изделием. Между ними договор, предоплата и ожидание, которое выглядит пустым. Как раз в это время цех либо повторяет испытанную конструкцию до последней детали, либо выпускает изделие, похожее на неё только снаружи.
Конструкция задана заранее, цех её повторяет
Класс огнестойкости подтверждают не у отдельного экземпляра, а у конструкции целиком: полотно, коробка, фурнитура и уплотнение идут одним набором. Число в обозначении EI 30 или EI 60 означает минуты, которые эта конструкция выдерживает огонь. Буквы говорят, что проверяли: E означает сохранение целостности конструкции, I теплоизолирующую способность, S дымогазонепроницаемость, W плотность теплового потока.
Отсюда главное отличие от обычной металлической двери. В производстве противопожарных дверей изделие не придумывают под каждый заказ, а воспроизводят конструкцию, которая уже прошла испытания. Другой утеплитель, другой замок, лишнее отверстие в полотне, и дверь перестаёт совпадать с образцом, на который выдан сертификат. Внешне разницы не будет никакой.
Из каких работ складывается дверь
Внутри цеха заказ проходит несколько участков, и на каждом принимается решение, которое потом не переиграть. Названия участков у разных производств свои, содержание работы одно. Заказчик застаёт только результат последнего участка, когда дверь уже собрана, окрашена и ждёт отгрузки, а все решения по ней приняты.
Замер превращается в размеры изделия
Первое, что делают с заявкой, — это пересчёт. От размеров проёма отнимают монтажный зазор и получают габарит коробки, от коробки считают полотно. Тут же заявку сверяют с тем, что допускает испытанная конструкция: класс, число створок, сторона открывания, порог, стекло, вентиляционная решётка, антипаника.
Если проём шире, чем позволяет однопольная дверь нужного класса, в работу уходит полуторная или двупольная. Растягивать одну створку нельзя, класс подтверждён для диапазона размеров, а не для любой ширины. Сторону открывания, перепутанную в заявке, на готовой двери уже не исправить: петли и замок ставят под конкретную сторону.
Раскрой и гибка металла
Коробку и полотно делают из холоднокатаной стали. Лист раскраивают по расчёту и гнут в профиль. У части противопожарных моделей полотно цельногнутое: край лицевого листа загибают, а не приваривают к нему отдельную полосу, и по периметру полотна нет шва.
Зазор между полотном и коробкой задан конструкцией, и от него зависит, прижмутся ли уплотнители по всему периметру. Коробку, которую повело при сборке, на объекте уже не выправить: по уровню её поставят, а притвор всё равно пойдёт волной.
Негорючее заполнение, в том числе в коробке
Внутрь полотна закладывают негорючий утеплитель, у распространённых моделей это базальтовая вата. Пока лист со стороны огня раскаляется, обратная сторона должна оставаться достаточно холодной, чтобы не загорелось то, что стоит рядом. На этом держится буква I в обозначении класса.
Менее очевидно, что утеплитель закладывают и в коробку. Снаружи этого не проверить: коробка приезжает окрашенной и с наличником. Пустая стальная коробка пропустила бы тепло в обход полотна, по периметру. Поэтому в испытанной конструкции заполнены обе части, и в изделии для объекта тоже.
Замок, уплотнение и лента по периметру
Замок ставят противопожарный, петли и ручку подбирают под конструкцию, а не под вкус заказчика. По периметру идут два контура уплотнения. Отдельно укладывают термоактивную ленту. В обычной жизни её почти не видно, а при нагреве она расширяется и закрывает щель между полотном и коробкой, задерживая дым.
Всё дополнительное ставят только в том составе, какой был у испытанного образца. Доводчик, антипаника, стекло, решётка и фрамуга меняют поведение двери под огнём. Если объекту нужен такой узел, дверь берут из конструкций, где он уже был в испытании, а не добавляют его к любой модели.
Покраска и паспорт
Полотно и коробку покрывают порошковой полимерной краской, цвет выбирают по цветовому каталогу. Покрытие защищает сталь от влаги, царапин и выгорания на солнце.
Последняя операция цеха бумажная. К двери прикладывают паспорт изделия, где записаны габариты, класс и комплектация, и копию сертификата на конструкцию. Паспорт потом остаётся единственным документом, по которому можно понять, что именно стоит в проёме, когда краска и наличник скрыли всё остальное.
Где заказ ломается, хотя цех всё сделал верно
Часть проблем появляется уже за воротами цеха, и разглядеть их снаружи не проще, чем утеплитель в коробке. Чаще других встречаются пять ситуаций:
- замер сняли до штукатурки и стяжки, и коробка приезжает в проём, который за это время стал уже и ниже;
- смежники сверлят полотно под кабель, табличку или второй замок;
- противопожарный замок меняют на привычный бытовой, и слабым местом становится узел, который под огнём держит полотно закрытым;
- шов между коробкой и стеной заполняют первой попавшейся пеной, а не материалом из состава конструкции;
- доводчик снимают или дверь подпирают клином, и она перестаёт закрываться сама.
Во всех пяти случаях из цеха вышло правильное изделие, а в проёме в итоге стоит другая конструкция. Заметить это можно тем же способом, каким работает цех: сравнить то, что стоит на объекте, с паспортом и с составом испытанного образца.