В инженерных системах, где по каналам и отверстиям движутся жидкости или газы, форма внутренней поверхности напрямую определяет уровень гидродинамического или аэродинамического сопротивления.
Особенно важным параметром становится переход на входе и выходе отверстий — здесь острые кромки вызывают завихрения и дополнительные потери потока, тогда как плавные радиусы позволяют потоку более мягко огибать препятствие.
Проблематика традиционных методов обработки внутренних радиусов
Механическая обработка внутренних краёв отверстий, особенно сложной геометрии или с малыми диаметрами, часто сталкивается с рядом трудностей. Ручная доводка или классическое шлифование ограничены по доступу и точности воспроизведения кривизны.
В результате остается риск появления микронеровностей, заусенцев и недостаточно сглаженных углов, что отрицательно сказывается на характеристиках потока.
Технологическое решение: абразивно-экструзионная обработка (АЭХ)
Для достижения идеальной плавности радиусов внутренних краёв, в промышленности все шире применяется технология абразивно-экструзионной обработки (abrasive flow machining, AFM).
Суть метода заключается в прокачивании через отверстия вязко-абразивной среды, которая за счет своей текучести и микроабразивных частиц равномерно сглаживает острые углы, переходы и микрошероховатости.
Особенно выражено преимущество АЭХ при работе с деталями сложной внутренней геометрии, например, изготовленными методом аддитивной печати, или с длинными, труднодоступными каналами, встречающимися в авиационной, автомобильной и гидротехнической отраслях.
Как работает однонаправленная и реверсивная обработка
В зависимости от задачи могут применяться установки с однонаправленным потоком (для стандартизированных изделий) или реверсивные (гидроабразивная прокачка в двух направлениях — для усиленного эффекта и обработки сложных контуров).
Это гарантирует не только идеальное формирование плавного радиуса входа-выхода, но и универсальность метода в отношении различных типоразмеров и форм отверстий.
Преимущества создания плавных радиусов методом АЭХ
- Существенное снижение турбулентности и локальных потерь давления в потоке
- Повышение КПД систем, где движение среды критично (двигатели, магистрали, распределители)
- Исключение ручного труда, стабильное качество обработки
- Возможность обработки изделий с минимальными диаметрами и сложной формой
Производитель оборудования для АЭХ
Современные установки абразивно-экструзионной обработки, в том числе для создания плавных радиусов на внутренних отверстиях, разрабатывает и производит АО «Гидроабразив», г. Екатеринбург. Компания реализует как однонаправленные комплексы для аддитивных деталей, так и реверсивные установки серии «КП-М».
Подробная информация о технологиях и оборудовании доступна на официальном сайте: www.gidroabraziv.com